2018国庆长假刚刚结束,PG电子有限公司频频传出振奋人心的好消息!

集团下属企业徐州荣盛纺织整理有限公司荣获江苏省五星级上云企业、间歇式染整职能制造新模式应用项目获得工信部中央财政首期扶持资金600万元，徐州PG电子纤维科技股份有限公司荣获江苏省四星级上云企业荣誉，能源管理体系认证顺利通过权威机构审核，全国第三批绿色制造企业（绿色工厂）名单进行公示，徐州PG电子纤维科技股份有限公司赫然在列。

徐州荣盛纺织整理有限公司五星级“企业上云”典型案例

徐州荣盛纺织整理有限公司成立于2010年12月28日，注册资金9500万元，法人代表孙德荣。公司主营业务为高档纺织面料染整精加工，致力成为中国印染行业中第一家实现“智能工厂”和“零排放”的标杆企业，多项节能环保、循环利用的先进技术，符合国家绿色生产的要求。公司已建成“江苏省示范智能车间”；被中国纺织工业联合会评定为“纺织行业智能制造试点示范企业”、入选“2018年中央财政智能制造新模式应用项目”。

公司自成立以来，始终坚持以“高起点、零排放、智能化”作为项目建设标准，高度重视信息化、智能化建设，在企业上云方面舍得投入，通过搭建印染数字化生产平台，将企业决策管理层、生产执行层和设备运作层整合在一起，实现了资源的统一利用和无缝对接。

公司有发展部、信息部专门负责上云工作，与中国电信、徐工信息、腾讯、华为、开源电脑公司等合作建设了私有云、混合云平台，上云业务涵盖内容包括企业基础业务、核心业务和云计算大数据深度应用等。

IT基础设施方面与中国电信、徐工信息等加强合作，在计算资源、存储数据库、通讯网络安全、业务内容安全、存储功能、服务器安全等方面签署长期协议；基础业务与用友等公司合作，高标准建设私有云平台，在门户网站、行政管理OA办公系统、安保管理、财务核算与管理及人力资源的招聘、绩效评价与培训管理等方面夯实业务基础。

在核心业务上云方面，核心业务板块研发设计、生产排产、制造执行系统、企业资源计划、一采通供应链管理、客户资源管理、客户服务、生产数据实时监控。同时，PG电子在个性化定制、网络协同制造、产品质量控制及工艺优化、故障诊断与处理等方面，积极开展大数据深度应用，联合东华大学、杭州开源电脑、北自所、上海千立公司等，创新实施间歇式染整智能制造新模式应用项目，共同建立覆盖产品生命周期的PCS（实时数据采集与工艺数据库平台）、MES（车间智能制造执行系统）和ERP（企业资源管理计划）的集成系统，实现系统和系统间互联互通，形成全流程的自动化、智能化生产系统。项目已经完成互联网信息化总投资531.8万元。

通过上云项目的实施，企业IT运维成本下降39%，月用户使用率达到88%，私有云业务主机平均CPU利用率30%，业务主机宽带使用率58%。日平均数据读写次数55000次。财务、行政以及人力资源的基础业务效能提升了30%，使用云计算的创新应用模式使网络协同制造更加便利。

徐州PG电子纤维科技股份有限公司

四星级“企业上云”典型案例

徐州PG电子纤维科技股份有限公司位于江苏新沂经济开发区北京西路18号，成立于2006年11月，注册资金9800万元，法定代表人孙德荣。公司占地115亩，现有员工480人。公司是国内第一家专业从事一步法异收缩PET混纤丝研发及生产的企业，主营产品是一步法异收缩混纤丝，属新材料行业。公司现有一步法异收缩混纤丝成套设备生产线8条，拥有年产10万差别化高性能超仿真异收缩混纤丝的生产能力。公司已获得国家高新技术企业、省五星级数字企业、省两化融合示范企业、省互联网与工业融合创新试点企业等称号。

公司本着“整体规划、分步实施、效益驱动”的发展原则，不断引入先进的信息技术与管理理念，着力建设公司的信息化平台，通过搭建私有云、混合云服务器，将公司各部门、车间的数据进行收集与汇总，把公司的决策管理层、生产执行层以及设备运作层串联成一个有机的整体，实现了管理层与生产层的快速对接。

公司由发展部、信息部专职负责上云事宜，与电信、徐工信息、腾讯、华为、泛微等合作建设私有云、混合云平台，上云业务涵盖内容包括企业基础业务、核心业务和云计算大数据深度应用等。

公司在IT基础设施方面与中国电信、徐工信息等加强合作，在计算资源、存储数据库、通讯网络安全、业务内容安全、存储功能、服务器安全等方面签署长期协议；基础业务与用友等公司合作，高标准建设私有云平台，在门户网站、行政管理OA办公系统、安保管理、财务核算与管理及人力资源的招聘、绩效评价与培训管理等方面夯实业务基础。同时也有对品质管控和网络协同制造的创新应用，积极实施产品故障诊断分析和条形码管理。2012年以来，企业先后投资数千万元资金，建立了研发中心、1个监测中心联合10个监测网络点的多重监测模式，配备了高性能电脑160余台，建设了研究中心专用计算机网络，购买了1008台织机数据采集监控装置、10台区域处理器装置、7台数据库服务器、2台文件服务器和60台PC机及打印设备，实现公司一步法异收缩混纤丝生产线在线监控及喷水织机全线采用生产数据自动采集监控。2017年，企业累计用于工业互联网上云投资资金501万元。

通过企业上云及信息化、智能化管控，企业规模和经济效益得到大幅提高，数据读取速度与安全性提升，IT运维成本下降30%，月用户使用率80%，业务主机平均CPU利用率达到60%，业务主机宽带使用率55%，日平均数据读写次数超过60000人次，社会效益显著，使用云计算的创新应用模式使网络协同制造更加便利。